Wat is die verskil tussen plastiek spuitgiet en gietwerk?

Spuitgegote produkte is dele wat van plastiek gemaak word deur spuitgietmasjiene en gietvorms te gebruik om produkte te vorm, terwyl gegote produkte dele is wat van metaal gemaak word deur spuitmasjiene en gietvorms, hulle is baie soortgelyk in gereedskap, gietmasjiene en produksieprosesse.Kom ons kyk vandag na die verskille tussen spuitgiet en gietvorm in die onderstaande 10 punte.

1. Materiale: Plastiek spuitgietgebruik gewoonlik laer-temperatuur materiale soos termoplastiek, terwyl die gietwerk dikwels hoër-temperatuur materiale soos metale vereis.

Materiale wat gebruik word in plastiek spuitgiet:
Termoplastiek
Akrielnitril Butadieen Styreen (ABS)
Polikarbonaat (PC)
Poliëtileen (PE)
Polipropileen (PP)
Nylon/poliamied
Akriel
Uretane
Viniele
TPE's en TPV's

......

Materiaal wat in die gietwerk gebruik word:
Aluminiumlegerings
Sinklegerings
Magnesium legerings
Koperlegerings
Loodlegerings
Tin Allooie
Staallegering

......

2. Koste: Die gietwerkis oor die algemeen duurder as plastiek spuitgietwerk aangesien dit hoër temperature en gespesialiseerde toerusting vereis.

Koste verbonde aan die gietwerk van 'n onderdeel sluit tipies in:

• Die koste van die grondstowwe wat in die proses gebruik word, soos legerings en smeermiddels.
• Die koste van die masjinerie wat vir die gietwerk gebruik word (spuitgietmasjiene, CNC-bewerking, boor, tap, ensovoorts).
• Enige koste verbonde aan die instandhouding en herstel van masjinerie en gereedskap.
• Arbeidskoste soos dié wat verband hou met die opstel, bestuur en inspeksie van die proses en die risiko van gevaar aangesien die metaal baie hoë temperatuur sou wees.
• Sekondêre bewerkings soos naverwerking of afrondingsbehandelings wat vir sommige dele nodig mag wees.In vergelyking met plastiekonderdele, sal daar meer sekondêre bewerkingskoste en oppervlakkoste wees soos anodisering, platering en deklaag, ens.
• Versendingskoste om die voltooide onderdele na hul bestemming te stuur.(Die onderdele sal baie swaarder as plastiekonderdele wees, so die verskepingskoste sal ook hoog wees. Seeversending kan 'n goeie keuse wees, maar hoef net die plan vroeër te doen aangesien seevaart baie meer tyd benodig.)

Koste verbonde aan plastiese spuitgiet van 'n onderdeel sluit gewoonlik in:

• Die koste van die grondstowwe wat in die proses gebruik word, insluitend hars en bymiddels.
• Die koste van die masjinerie wat vir plastiek spuitgietwerk gebruik word.(Gewoonlik kan plastiekonderdele 'n volledige goeie struktuur hê na giet, so daar sal minder koste vir sekondêre bewerking.)
• Enige koste verbonde aan die instandhouding en herstel van masjinerie en gereedskap.
• Arbeidskoste soos dié wat verband hou met die opstel, bestuur en inspeksie van die proses.
• Sekondêre bewerkings soos naverwerking of afrondingsbehandelings wat vir sommige dele nodig mag wees.(platering, deklaag of syskerm)
• Versendingskoste om die voltooide onderdele na hul bestemming te stuur.（Plastiek is nie so swaar soos geestelik nie, soms vir dringende aanvraag, dit kan per lug gestuur word en die koste sal laer wees as metaalonderdele.）

3. Omkeertyd:Plastiek spuitgietwerk het gewoonlik 'n vinniger omkeertyd as gietwerk as gevolg van die eenvoudiger proses.Normaalweg het spuitgegote produkte nie sekondêre bewerking nodig nie, terwyl die meeste spuitgietonderdele CNC-bewerking, boor en tik moet doen voor oppervlakafwerking.

4. Akkuraatheid:As gevolg van die hoë temperature wat benodig word vir die gietwerk, is onderdele geneig om minder akkuraat te wees as dié wat met plastiek spuitgietwerk geskep word as gevolg van krimping en kromming en ander faktore.

5. Sterkte:Die gietstukke is sterker en duursamer as dié wat met behulp van plastiese spuitgiettegnieke vervaardig word.

6. Ontwerpkompleksiteit:Plastiek spuitgietwerk is goed geskik vir onderdele met komplekse vorms, terwyl spuitgietwerk beter is vir die vervaardiging van onderdele wat simmetries is of met minder besonderhede daarin gegiet.

7. Afwerkings en kleur:Spuitgegote dele kan 'n groter verskeidenheid afwerkings en kleure hê in vergelyking met gietstukke.Die belangrikste verskil tussen die afwerkings van spuitgegote dele en gietvormdele is die materiaal wat gebruik word.Die gietstukke word tipies gemaak met metale wat verdere bewerking of poleerprosesse vereis om die gewenste afwerking te bereik.Plastiese spuitgegote dele, aan die ander kant, word tipies afgewerk met termiese behandelings en chemiese bedekkings, wat dikwels gladder oppervlaktes tot gevolg het as dié wat deur masjinering of poleerprosesse verkry word.

8. Bondelgrootte en hoeveelhede geproduseer:Verskillende metodes skep verskillende maksimum bondelgroottes van onderdele;plastiek spuitvorms kan tot miljoene identiese stukke gelyktydig produseer, terwyl gietvorms tot duisende soortgelyke stukke in een lopie kan produseer, afhangende van hul komplekse vlakke/formate en/of gereedskapopstellingstye wat tussen bondels betrokke is (dws oorskakeltye) .

9. Gereedskaplewensiklus:Gegote gereedskap vereis meer skoonmaak en onderhoud aangesien dit hoë hitte temperature moet kan weerstaan;aan die ander kant het plastiek spuitvorms 'n langer lewensiklus as gevolg van die laer hittevereistes daarvan tydens produksielopies wat kan help om koste verbonde aan gereedskap/opsteltyd/ens te verreken.

10. Omgewingsimpak:As gevolg van hul koeler vervaardigingstemperature, het plastiese spuitgegote items dikwels 'n lae omgewingsimpak in vergelyking met gietvorms soos sinklegeringsonderdele wat hoër hitte-temperature benodig om onderdele te vervaardig,

Kry 'n vinnige gratis kwotasie